浅析印刷工艺对实现灵动闪烁珠光效果的重要性
摘要:
包装印刷贯穿于人们生产生活的各个场景,精美的包装赋予商品更高的附加值,要让包装更高档,就离不开印刷工艺和装饰效果的组合,国内的烟草包装行业也符合这个特点。烟包因为可印刷面积小外加诸多限制，想将设计师要表达的内涵和意境体现在包装上，其实是非常困难的。但是通过印刷工艺的优选和装饰效果的匹配，是完全可以实现多元化的精美装饰效果，实现细腻多彩叠加灵动闪烁的珠光效果。
关键词:
印刷工艺结合设计水晶珠光粉灵动闪烁细腻多彩
相对于社会包装，烟草包装整体的可印刷和装饰面积更小，加上警语区域限制，使得烟包设计、纸张选择、印艺匹配和装饰效果优化等每个环节都非常重要。正因为这种难度很大的设计和呈现需求，使得近年来多种多样的特种纸张和装饰效果被广泛应用于烟包设计，这种“内卷”让烟包行业充满设计创新和工艺迭代的良好氛围，积极推动了烟包行业的大发展。
在这种良性的发展氛围下，设计多元化和印艺多样化也成为趋势，在新的设计中，国风、古韵、山水、历史故事、传统图案及纹理等元素被使用，色彩与色调也呈现多样化，如果设计得当再配合工艺优化，也可以呈现出新颖而别具一格的烟包设计。
珠光粉作为一种特殊效果颜料，是烟包和水松纸中都会被用到的装饰效果,为包装增添丝绸或者微闪的质感。在一些传统的烟包和水松纸上，多用天然云母为基材的金色，银色和干涉色珠光颜料,在白卡纸或水松纸进行满版实地印刷。烟包本身的印刷面积较小,而新型烟草的盒型较传统烟包面积更小,又对高级感有所要求，大面积实地印刷珠光粉很难实现出彩的设计,所以需要开发更特别的珠光效果,以适应多样性和高级感的设计需求。
一、筛选适合烟包印刷的珠光效果
众所周知，珠光粉颜料是一种以半透明的天然或人工合成材料为基材，并在其表面进行多层氧化物包覆而实现的，颜色效果分为灵动闪烁、多重变色、高彩度、干涉、金色和银白等，常见的基材有二氧化硅，氧化铝，合成云母，天然云母，氯氧化铋（珠光浆）、彩铝和玻璃片等。
如前所述，目前烟包的色彩呈现多样化，所以绝大多数的珠光粉都可以用于烟包印刷，但是应该选择更具个性化特点的灵动闪烁、多重变色或者珠光浆效果，这些珠光粉本身效果独特，在设计时有了更大的开发空间，更容易用于差异化的设计构图当中。特别适合表达文韵、山水、国潮、儒雅、星空相关的设计思路。
二、筛选适合珠光的印刷工艺和参数
珠光粉的粒度不是均一的，通常用粒径分布来表征其规格，珠光光泽与遮盖力强弱均对应粒径分布（如图一）。
烟包印刷中常用的工艺有凹印、胶印（上光）和丝印等，并不是每种珠光粉都可以用于这些印刷，经过大量的上机测试，总体上来看凹印和丝印都只适合印刷20-100微米以下粒径的珠光粉，但是10-60微米以下粒径更适用高速印刷和大批量生产的稳定性。胶印油墨传墨系统复杂不适合印刷珠光粉，但是胶印上光（网纹辊）可以实现很个性化的珠光效果，所以在设计时要根据可能用到的印刷方式来选择珠光效果。
印刷时转移的珠光粉量越大则获得的视觉效果越好，从图二中可以看出各种印刷方式每平方的珠光粉量，也可以看出丝印和凹印都是很理想的印刷方式，通过OPV上光的UV光油中添加少量闪烁感强的珠光粉，尽管墨层较薄，但也可以获得很好的闪点效果。
三、筛选独特且个性鲜明的闪烁效果
在某些设计中需要突出局部图案上的闪烁感，理论上珠光粉的粒径越大闪烁感越好，我们在凹印、丝印和胶印上光中进行验证，为了便于效果对比，选择不同粒径分布的银白珠光粉。
从单色珠光色卡中根据视觉闪烁感挑选三支银白色珠光，分别是玻璃基材Miraval® 5311（10-100微米），天然云母基材Iriodin® 103（10-60微米），氧化铝基材Xirallic® T60-10（5-30微米） 。
根据图三的理论凹印制版参数，选择常用的电雕60线/厘米的版辊，来印刷上述三支珠光粉，实际效果如下：
Miraval® 5311是粒径最大的，但是大颗粒的珠光粉无法完全转移，会沉降在墨槽中，长时间印刷后造成色差，因大颗粒无法转印到纸张上，所以最终在射灯下的视觉闪烁感不如单色色卡上效果。
Iriodin® 103是中间粒径，适印性很好，可以很好地转移，连续印刷无色差，略有闪点，但是天然云母基材的珠光粉有一定遮盖力，视觉上整体呈现高光泽高亮度银白色，略带闪点。
Xirallic® T60-10的粒径最小，但是其基材是氧化铝，是现有珠光粉中反射率和硬度最高的基材，透明度与Miraval® 5311接近，较Iriodin® 103更好。为减少对底色影响降低了Xirallic® T60-10添加量，虽然粒径更小但是在射灯下的闪烁感依然非常好，但是感官上珠光粉墨层略厚。改用电雕70线/厘米的版辊测试，也获得了很好的闪点效果，由此可看出水晶珠光粉Xirallic® T60-10是凹版印刷中的合适选择。
将同样的产品组合用丝印和胶印上光，调整网版参数和添加量都可以较好地转移。丝印墨层厚，所以需要降低珠光粉添加量，可以实现类似凹印的效果。上光的墨层较薄，闪烁效果弱一些，UV光油中的表现力远好于水性光油。
四、筛选最佳的灵动闪烁珠光粉组合
Xirallic®被称为水晶珠光效果颜料，是因为使用的是片状氧化铝基材，带给颜料独特的灵动闪烁®质感。
在微观下，片状氧化铝基材的结构极有特色，每一片基材的表面光滑平整，这样使得包覆层致密完美，入射光的散射损失非常少。
氧化铝基材珠光粉具备对光的高反射率，在降低颜料粒径的同时增加了颜料的有效反射面积，极度平滑的颜料表面能使光线完美定向反射，从而进一步提高了颜料的闪烁强度，才使Xirallic®水晶珠光粉拥有极具活力的水晶般的灵动闪烁效果。
水晶珠光粉Xirallic® 承印性好,虽然粒径分布只有5-30微米，但在射灯下有着细腻多彩而均匀的闪点,前述测试已验证。水晶系列珠光粉有十几种颜色,有银、金、高亮黑、干涉、高彩度和本色等多种选择，如果分布在色域图中,它们覆盖了很大的一块区域,这也意味着可以在很多种底色上来呈现这种多彩的灵动闪烁效果。
结语：
要用好水晶珠光粉需要对所有的颜色都有所认知，通过合适的印刷工艺和参数选择，可以很好地将设计进行升华，做好以下几点至关重要：
1. 5-30微米的粒径范围提高印刷适用性，凹版印刷、丝印和胶印上光，无论是何种印刷方式，毫无印刷难度。但是参数和添加量需要与这一规格珠光粉匹配。
2. UV光油中使用有助于提升闪烁质感和光泽。
3. 选择水晶珠光粉颜色时要匹配背景色和图案，同色系是最佳选择，不能印在补色上。
4. 同色系的水晶珠光粉可以按比例混用，生成专属的颜色和效果，可以避免同质化。
5. 可以用远低于常规珠光粉的添加量来突出颜料个体优势，展现每一颗水晶颜料细小而灵动的闪烁，在成本极低情况下提升包装档次。
参考文献：
《凹版印刷》：“凹印版的制版工艺”“凹版打样”
《丝网印刷工艺(版)》：“丝网印刷油墨”
《精彩呈现-珠光粉颜料用于印刷指南》