浅析数码印刷中不同网屏对印刷颜色的影响
摘要：近年来，数码印刷以生产方式便捷，产品切换灵活以及材料适应性强等优点，受到印刷包装行业的青睐，虽然数码印刷有以上优点，但任然在颜色还原度上与胶印有部分差异，主要体现在颜色饱和度，颜色密度等方面，然而数码印刷可以通过调节不同的网屏模式，来改变印刷颜色的饱和度和密度等色彩参数，从而印数出媲美胶印的颜色效果，下面将以数码印刷中相同色值下采用不同的网屏数的颜色密度进行对比分析，以得出相应的结论，来寻求数码四色印刷的优缺点，使得在印刷过程中让数码印刷四色效果达到更佳。
关键词：数码印刷网屏网点密度
引言：在烟标数码打样过程中，经常遇到因色彩饱和度不足及颜色效果不理想而导致整体烟标打样工艺效果不出彩的情况，通过此次研究，来寻求相同色值的颜色在不同纸张上的色彩效果，以及不同印刷网屏之间的印刷效果差异，从而得出不同的颜色表达效果以及搭配方式，有利于后期烟标打样效果的突破以及整体工艺效果之间的搭配。
目录：
一、数码印刷机介绍
二、数码印刷原理介绍
三、数码印刷在烟标打样中的应用
四、不同网屏对颜色的影响
1、选择固定的的材料、实验设备及实验环境
2、选择数码印刷机不同的网屏，进行印刷测试
3、检测不同网屏下印刷颜色的密度
4、汇总实验数据
5、分析实验数据
五、总结数码印刷中不同网屏对印刷颜色的影响
一、数码印刷机介绍
HP Indigo 5900是一款单张并且可连续印刷的七色（CMYK+white+专色1+专色2）数码印刷机（专色可自调），主要技术特点为HP ElectroInk电子油墨与电子成像技术。其内部设计结构为多滚筒转印结构，成像方式于胶印不同，但转印方式与传统胶印机的印刷原理相类似，都属于间接印刷，数码印刷机的主要部件包括PIP成像版（类似于胶印PS版）、橡皮布、压印滚筒、液体电子油墨等。图1为HP Indigo 5900数码印刷机剖面图。
1、进纸器；2、高速激光写入头；3、充电装置；4、光电成像版(PIP)；5、二进制油墨显影单元(BIDs)；6、橡皮布；7、压印滚筒；8、双面印刷器；9、墨罐；10、校样纸盒；11、堆叠器；12、图像油回收系统。
二、数码印刷原理介绍
HP Indigo 5900数码印刷采用的是电子成像技术及多色滚筒套印原理，以下为数码印刷机的工作原理。
图1所示为HP Indigo 5900数字印刷机主要印刷结构示意图，其工作流程为：印前文件通过电脑处理保存为PDF等格式，然后通过局域网分享至印刷机自带RIP程序中，并进行分色处理。此时，三个充电器给金线施加7000V电压，金线放电并电离空气产生-950V电荷，并通过网栅均匀的传导在PIP成像版使其获得满版-950V电荷，激光头将RIP解析后的的图文信息扫描在PIP成像版上，使得PIP成像版滚筒上出现0电荷的图文区域和-950V电荷的非图文区域，色值越高的区域，电荷数越多。
然后，经过激光头扫描的PIP成像版随滚筒转动到BID供墨单元，BID供墨单元将电子油墨通过传墨辊均匀挤出，此时BID传墨滚筒携带-450V电荷，在电场力和压力的作用下将电子油墨通过传墨辊转移到PIP成像版滚筒的图文区域，由于PIP非图文区域由于存在-950V电荷于BID传墨辊上的-450V电压存在电势差，从而排斥油墨的附着。
接着，PIP成像版滚筒经过PTE消电单元除去非图文区域的-950V电荷。此时ITM橡皮滚筒产生+500V电荷，在电场力和压力作用下使电子油墨颗粒从PIP成像版滚筒转移到橡皮布上，此时TIM滚筒橡皮布的温度约为125℃（电子油墨颗粒经过加热后，会具有更好的转印效果），随后承印物经过ITM橡皮滚筒于IMP压印滚筒之间，将电子油墨转移到承印物上，完成一个分色印刷。
此时，完成一次电子油墨转印的PIP成像版滚筒经过清洁站作用，恢复到充电前状态，继续第二分色的充电、上墨、转印，此时IMP压印滚筒叼纸牙排并没有松开承印物，而是继续周向转动进行第二分色的转印。
三、数码印刷在烟标打样中的应用
从以上数码印刷原理可得知，相比于传统胶版印刷，采用HP Indigo 5900数码印刷机进行烟包数码打样具有以下方面的优势。
(1)数字印刷机的分色成像、显影输出、套色印刷是一个快速并且可变的过程，而传统胶印印刷打样中分色、印版输出、上机套色等相同过程所花费的成本和时间都是非常大的。
(2)在整个数码印刷工作过程中，HP Indigo 5900数码印刷机的叼纸牙排始终叼着承印物，而且是呈卫星式转动，周而复始地进行着每个单色的套印，因此不存在各个颜色色组之间的传纸误差以及套色误差， 从而提高了各个单色之间的颜色套准需求。
从而可见，数码印刷的出现为烟包打样提供了另一种打样方式，并且突破了传统印刷打样周期长，打样过程繁琐以及耗材消耗大的劣势，使得数码打样更具市场竞争力。
四、不同网屏对颜色的影响
1、选择固定的的材料、实验设备及实验环境
（1）实验设备：indigo5900数码印刷机、X-RITE爱色丽Ci6x色差仪。
（2）实验材料：博汇232g白卡；indigo5900专用电子油墨CMYK四色。
（3）实验地点：安徽集友新材料股份有限公司 研发中心 数码打样车间。
（4）实验环境：温度20±2℃；湿度60±5%。
（5）实验条件：规定环境，规定材料下不同网屏数码印刷。
（6）实验过程：indigo5900数码印刷机作业网屏有HDI-175、HDI-180、HDI-180m、HMF-200、HDI-SET-2 五种网屏，以图2为文件进行不同网屏印刷。
2、以白卡纸底色为颜色参考标准灰度值（△L=0），检测不同网屏下印刷颜色的灰度值（△L），并汇总实验数据。
Cyan色检测数据分析：
（1）色值在0%-100%之间时，HID-SET-2网屏印刷后的△L值较低，
（2）色值在0%-50%之间时，HID-175网屏印刷后的△L值较高，
（3）色值在50%-70%之间时，HID-180网屏印刷后的△L值较高，
（4）色值在70%-100%之间时，HMF-200网屏印刷后的△L值较高。
Magenta色检测数据分析：
（1）色值在0%-100%之间时，HID-SET-2网屏印刷后的△L值较低，
（2）色值在0%-20%之间时，HID-175网屏印刷后的△L值较高，
（3）色值在20%-100%之间时，HID-180网屏印刷后的△L值较高，
Yellow色检测数据分析：
（1）色值在0%-40%之间时，HMF-200网屏印刷后的△L值较低，
（2）色值在40%-100%之间时，HID-SET-2网屏印刷后的△L值较低，
（3）色值在0%-30%之间时，HID-175网屏印刷后的△L值较高，
（4）色值在30%-100%之间时，HID-180网屏印刷后的△L值较高。
Black色检测数据分析：
（1）色值在0%-30%之间时，HMF-200网屏印刷后的△L值较低，
（2）色值在30%-100%之间时，HID-175网屏印刷后的△L值较低，
（3）色值在0%-100%之间时，HID-180网屏印刷后的△L值较高，
五、实验数据分析总结
当烟标打样产品主色调为蓝色，色值在0%-50%之间时，HID-175网屏印刷，色值在50%-70%之间时，选择HID-180网屏印刷，色值在70%-100%之间时，选择HMF-200网屏印刷。
当烟标打样产品主色调为红色，色值在0%-20%之间时，选择HID-175网屏印刷，色值在20%-100%之间时，HID-180网屏印刷。
当烟标打样产品主色调为黄色，色值在0%-30%之间时，选择HID-175网屏印刷，色值在30%-100%之间，选择HID-180网屏印刷
当烟标打样产品主色调为黑色，色值在0%-100%之间时，选择HID-180网屏印刷。
参考文献：
[1] 颜静．从惠普Indigo 5500看数字印刷的色彩管理（一）[J]．科印网，2013-04-10．
[2] 陈思涛. 数码打样打开烟包打样新局面 [J] .印刷技术，包装装潢．2016.08.