胶印在线赋码技术：一拍即合下的合作共赢 ——访湖南福瑞印刷有限公司副总经理刘前程、北京利泰克科技有限公司董事长梁平

近年来，各行各业都在建立成本全流程追溯系统，从源头生产、到市场营销状况，进行全程监控，做到来源可溯、流程可追、问题可查。烟草行业也在试水，从原材料采购、加工生产、流通、销售等环节，进行全流程的溯源管理，这也是未来烟草行业的必然发展趋势。

目前烟包市场上单张纸工艺，普遍采用离线喷码方式，有滚筒式和皮带式两种，速度一般在5000-7000张/小时，但凹印精度、纸张变形对前道工艺影响大，喷印精度受纸张走纸影响大，与胶印机匹配性不好，还增加了工序，需要额外的场地与人员、废品率高。

随着行业对喷码需求的增大，离线喷码的劣势也愈加突出，在线喷码设备的需求迫在眉睫。

共同目标，一拍即合

采访开始，湖南福瑞印刷有限公司副总经理刘前程先生（以下简称“福瑞刘总”）就迫不及待的介绍其与利泰克的合作初衷。他表示，其实早在几年前，福瑞就已经有了胶印在线赋码的想法，并积极与国际知名设备供应商联系，却未能成功。“中国特色”的二维码喷印需求让国外供应商望而却步。但随着二维码的喷印量日益增长，离线喷码设备以无法满足需求，于是在2019年，我们再次将胶印在线赋码项目方案提上日程，并将我们对喷码的设想，与国内知名供应商都进行了沟通，利泰克的响应速度最快，方案设计也最合理。我们双方目标一致，一拍即合。

北京利泰克科技有限公司董事长梁平先生（以下简称“利泰克梁董”）也表示，利泰克自成立初期就本着“客户为先、持续创新”的价值观，关注印刷包装市场走向，做好专业技术储备。我们一直关注着二维码市场，也在探索和创新在线赋码技术。所以当福瑞提出需求时，我们可以第一时间制定方案并积极落实。

优势互补，合作共赢

湖南福瑞作为拥有三十多年经验的专业烟标印刷企业，对胶印的生产工艺、特点以及二维码在线赋码的难点都十分了解；而利泰克则拥有一批成熟专业的技术团队，他们懂机械、懂喷墨、懂检测。二者优势互补，各自派出技术骨干团队，成立项目组，共同设计研发胶印在线喷码系统。

福瑞刘总提到，建立项目初期，我们对胶印在线喷码系统提出了几点要求，即不能影响主电机；保证开机速度匹配；喷印质量好；维护简便等等，没想到利泰克全部做到了。

利泰克梁董则表示，为了能够保证设备加入原机组后不影响   我们采用了同型号二手机色组单元进行加工改造，在原有色组的压印滚筒上进行开槽打孔，保证负压质量，同时为了避免因为纸张质量、厚度不同而产生的甩尾问题，我们还结合了正压技术，在滚筒上加装了正压吹风装置，保证纸张的贴合度。同时针对喷码系统中最核心的喷头，我们也是进行了精心的挑选并经过了反复、严格的测试。保证了设备在1万张/时的速度下还能正常生产，二维码印刷精度达到正负0.1毫米，且边缘整齐，给生产带来了重大的提升，印刷喷码一气呵成。该设备维护简单，一班次只需维护一次，且只需3分钟，大大降低了工人的劳动强度。

福瑞刘总还强调，在项目设计研发时，我们还遇到了一个技术难题，就是叼牙和喷头离的太近，纸张容易刮伤喷头，这也是单张纸离线喷码机经常会遇到的难题。经过我们双方共同的研发、探讨，我们采用了下沉式叼牙设计，只是在滚筒的表面做处理，不影响走纸，解决了纸张刮伤的难题。这也算是开发该系统过程中遇到的最大难题。

谈到胶印在线赋码技术的使用效果，福瑞刘总骄傲地告诉记者：设备安装后，我们的技术工人也做了调试，每小时高速喷印下载二维码效果质量精度表现好，无花白、无甩尾、无飞沫、无白线，废品率低于万分之一。更换产品调试喷头也只需10分钟，方便快捷，生产过程中也无需维护。胶印在线赋码技术的成功应用，生产效率大幅提升，现在我们不用在排产离线喷码机，减少了调转工单纸张周转，取消了纸张印刷转存点，消除了单张喷码机经常遇到的纸张变形儿划伤喷头的困扰，消除了单张喷码机开机中二次损害产品的困扰。

从2019年10月提出想法，到2020年9月样机出台，再到福瑞调试、正式生产，一年多的时间，利泰克为福瑞交出了一份令人满意的答卷。

利泰克梁董表示，全球首创的胶印在线赋码系统的成功，是利泰克人共同努力的结果。拥有20年机械技术经验的专业制造团队、15年喷墨生产制造经验的专业研发团队以及与拥有30年检测研发经验的大恒图像深度合作，让利泰克在一年多的时间里完成了福瑞的要求，成功交付使用。现在，我们这套系统的生产周期在6-8个月，断机安装调试到正常使用2周内就可以完成，最大限度保证印刷企业的生产周期不受影响。

在线赋码速度的提升极大提高了生产效率，同时也提升了成品率，在收获产品的同时，湖南福瑞与利泰克携手收获了自主知识产权，申请了胶印在线喷码技术相关的专利，福瑞希望将创新的赋码技术与同行分享，并可以开展合作，加强交流。而面对未来巨大的二维码市场空间，利泰克已做好准备，助力印刷企业升级。