会员产品技术分享——比勒（上海）自动化技术有限公司

比勒（上海）自动化技术有限公司（以下简称“比勒”）是一家全球领先的卷材处理工业质量保障系统供应商，可以为印刷企业提供全套的解决方案，包括套准控制、全检、观测、在线光谱颜色测量、工作流系统、胶印自动墨斗、卷材纠偏、过程自动化等。

比勒BST系列产品可以解决印刷工艺四大课题，即套印、颜色、瑕疵和效率。套印是实现丰富多彩印刷的基础，颜色准确表达和诠释印刷的意义，印刷瑕疵是印刷工艺中不可避免而真实永久存在的，高效是印刷企业追求的终极目标。

套色产品regi_star 20拥有全球专利技术，专注于高难度的套色应用可以帮助企业提升印刷工艺和提高设备效率。

单色标传感器可识别所有油墨，例如超低对比度油墨、金属油墨、透明涂层、光油等等；LED光源及RGB接收器可分析彩色光谱；自动控制增益，印刷工无需动手。

面扫描传感器可同时完成所有色标检测，扫描频率可达30Hz；可检测低对比度的微小标记；配备光油闪光灯和LED光源，特别的防爆设计完全符合ATEX环境标准。

regi_star 20全自动套色系统采用全球领先的套色传感器技术，节约购买设备色组数量，降低设备成本；套色传感器低对比度识别技术及特种油墨印刷色标识别技术，使设备生产多元化，实现一机多用；特有单眼测量技术实现套色色序自动切换，在自动换卷，停复机时产生少量的废料，节约原材料成本；独有的面扫描传感器技术，无需再留空白边印色标，可直接节约原材料约2%~5%；全自动套色实现了设备自动化、智能化，减少了设备对操作经验的依赖，从而节约了时间及人力成本。

iPQ-Check印刷瑕疵检测系统采用RGB彩色线扫描相机，可以拥有出色的图像质量和最佳的检测性能。其还可以进行有效性校正，灵活的灵敏度设置避免误报；不同的检测区域和错误类型均可设置不同的灵敏度；智能缺陷等级分析；多样性的检测缺陷和处理常规性或偶然性缺陷的不同解决方案。iPQ-Check还特别设计了独特的LED光源，适合于所有不透明材料、全息图像、气泡和其他高反光材料。

iPQ-View印刷图像观测系统可充当人眼和放大镜功能，实时观测印刷画面，反应快速，减少废料，例如：观察套印偏差、颜色比对等。特殊光源设计适用于冷烫、涂层、光油和压凹凸等工艺。

iPQ-Spectral在线光谱颜色测量可解决印刷工艺中颜色控制的烦恼，优化印刷流程的关键元素。设备采用爱色丽光谱检测仪，可在线安装实时进行颜色检测，且高分辨率分光光度计为用户提供精确的结果。与离线测量保持校准保证可比性，可保证小于0.5∆Eab (D50, 20)的测量精度。定期校准，保持测量精度。

iPQ-Workflow工作流系统，精准记录，高效剔废。瑕疵报告包含生产信息，检测标准，生产长度，良品率、废品率、未检率等，并包含详细的缺陷位置，缺陷类型，缺陷尺寸、对应的缺陷图片。报告可长时间的存储到客户的PC上或客户带有数据管理软件（Data server）的服务器上，并免费提供给客户报告浏览软件（Report Generator），方便客户将报告打印出来。

胶印墨斗遥控系统FSS 15，该系统适用于所有胶印和凸版印刷，无论是卷筒纸还是单张纸都可安装使用。系统采用触摸屏操作，简单直观；控制墨区宽度可变，方便调节；结合CIP文件在开机前做墨量预设定，再结合BST的Finecolor墨斗，可以实现最佳精度，最高调整精度可达1微米。系统可控制传墨辊以及水辊的转速，更可实现最简单的墨键零位设定。

Web Guiding卷材纠偏

数字跟线传感器CLS Pro 600，这是一款用于卷材纠偏的产品，采用CCD数字相机，可识别印刷线、印刷边和材料边，自动控制LED光源，方便定位传感器。跟踪印刷线纠偏，弥补印刷环节造成的空白边不齐的弊端。跟边纠偏，节省切白边过程中由于空白边不齐而产生的大量的废料，提高经济效率。操作人员不用频繁监测模切后成品的效果，大大提高了设备效率，节省时间。

CLS CAM 100，该产品是最先进的视觉图像纠偏系统，用彩色相机传感器精确扫描的印刷图案，印刷边、印刷线，物料边缘进行纠偏；自动调节LED照明500 fps达到最佳照明条件；自识别拍照，不需要额外的触发信号，可满足最大1200m/min的高速设备。操作简单，界面直观，自动任务和设置保存，最大限度地减少制作准备时间。

Regi-star20系统可以实现套印偏差数据化记录，并能将数据上传您的数据服务器；iPQ-Check系统实现了印刷瑕疵数据化记录，并能生成瑕疵卷报告上传到您的数据服务器；iPQ-Spectral系统实现了颜色信息数据化记录，并能生成颜色偏差卷报告上传到您数据服务器，整理优化这些数据连接您的ERP、MENS或者云服务器系统，实现印刷质量管控的数字化转型。BST提供的全方位解决方案，可助力烟包企业数字化转型。