提到大变局下的烟标印刷,从目前的印刷企业现状来看,印前是最早进入数字采集或者说信息数字化的印企部门,从计算机时代开始,就开始进入激光照排、电子排版、计算机直接制版的时代,而随着CIP3的推广,色彩管理的普及,印中环节的数字化也逐步完善,近年来随着数码印刷的大量使用,数字印后也方兴未艾。未来是属于数字化,更是属于那些用数字技术提升自己的传统产业,印刷企业的数字化升级不仅是技术数字化,更需要企业管理数字化。
北京华夏视科技术股份有限公司(以下简称“华夏视科 ”)认为,机检工艺的落地实施,必然需要结合客户实际应用场景,而烟标印刷工艺的精美程度、复杂程度以及烟标防伪等需求,给质量检测带来了极大的难度。针对烟标印刷客户的检测痛点,华夏视科历经三年研发投入而研制出 P9光源,从而解决了金银卡纸、光柱镭射等高反光材料的成像难题。
胶印图像离线检测系统是定量检测印刷产品中存在的缺陷或者印刷精度的一款设备产品。本设备从印刷前的拼版开始进行检测监督,避免由于印版瑕疵或者橡皮布的表面不洁而导致的印刷产品整批报废。首张检测、抽样检测、颜色监控。检测结果实时发送至印刷机检测终端,机长无需离开机台,即可实时查看首检、抽检结果。
单张胶印在线检测系统是自主研发的高精度自动化在线印刷质量视觉检测设备,实时检测印刷缺陷,预防和杜绝连续废。一套成像系统即可解决各类材质上的多种缺陷。快速建立产品质量检测标准模板,大大的缩短检测前的准备时间。可生成缺陷分类统计报表,提高企业质量管理水平。
卷筒胶印在线检测系统检测速度可以达到40000张/小时;单工位采用2台高速CCD相机,摄取的印刷图像采用无缝拼接技术,用于缺陷检测和图像显示。检测标准可按等级设定,对废品进行标记。具有缺陷数据统计、分级管理、问题追溯等功能,数据可对接厂内ERP或MES生产管理系统。
华夏视科基于十多年印钞检测技术沉淀,创新研发了新一代印前、印中质量管控系统,并在烟标印刷行业得到了成功应用,是国内唯一一家完全拥有自主知产权的检测系统。公司现有光源性能测试平台、高精度成像测试平台、相机颜色标定系统、特殊材料成像测试平台和图像处理测试中心等等,将致力打造国内一流、领先的视觉检测AI公司,用心为客户提供更好的产品与服务。